
La pel·lícula INS de decoració en motlle està composta per pel·lícula de PMMA amb efecte de decoració gràfica d'impressió i pel·lícula d'ABS. Té excel·lents propietats de modelat i un efecte de protecció superficial durador, adequat per a la decoració superficial de productes de plàstic amb requisits d'estirament profund i durabilitat, especialment per a interiors d'automòbils.

L'efecte decoratiu de la pel·lícula té textura de gra de fusta, metall raspallat, mosaic, gra teixit i altres textures tecnològiques, i també hi ha disponible un efecte de transmissió de llum local. I les pel·lícules personalitzades estan disponibles segons els requisits individuals del client.

La pel·lícula INS s'aplica al procés INS, primer s'estira en 3D amb el mètode de modelat a alta pressió, es talla l'insert segons l'aspecte del producte i, a continuació, es col·loca l'insert a la cavitat del motlle d'injecció amb precisió, i finalment es modela per injecció.
Sense costos addicionals de motlle es pot aconseguir un control del color excel·lent de lot a lot, baixes emissions de COV i reducció de residus.
La pel·lícula INS s'aplica principalment a l'interior de l'automòbil, per exemple, al panell de les portes i al panell d'instruments, etc.

| Ítem | Estàndard de prova o mètode de prova | Dades de prova |
| Gruix | Micròmetre | 0,5 ± 0,030 mm |
| Estirament calent | Escalfeu a 110-120 ℃ per estovar i després estireu | ≥200% |
| Aspecte | Enquesta ocular | Sense defectes a la superfície de la pel·lícula, com ara ortografia, forats de sorra, bombolles, esquerdes, arrugues, ratllades, deformació del patró, etc. Sense trencaments, capes, canvis de color, línies fines ni esquerdes de textura. |
| Adhesió | Prova de quadrícula | Sense muda |
| Envellit tèrmicament a alta temperatura | Poseu-ho en un forn a alta temperatura durant 168 hores i a temperatura ambient durant 2 hores, entre 85 i 100 ℃. | Sense pèrdua evident de llum, decoloració, bombolles, despreniment, esquerdes i altres canvis, nivell d'adhesió 0 |
| Alternança de temperatures altes i baixes | Resistència a cicles d'alta i baixa temperatura Cicle entre -30 ℃ i 90 ℃ segons l'estàndard de proves de la indústria | Sense pèrdua evident de llum, decoloració, bombolles, despreniment, esquerdes i altres canvis, nivell d'adhesió 0 |
| Solidesa del color | Mida de la mostra 25 mm × 150 mm, 2 peces de tela de cotó de 50 * 50 mm embolicades al capçal de fricció, aplicar una força de 9N, un cicle per segon, un total de 10 cicles de fricció, comparar la tela blanca després de fregar amb la tela original, avaluar el grau de taca de la tela blanca segons GB251 | Fregament en sec: Sense ratllades de color, nivell de color tacat 4.
Fregament humit: sense inflor, dissolució, enganxositat, escuma, arrugues i altres canvis evidents, color tacat de grau 4 |
| Resistència a l'abrasió de Taber | Trieu una plantilla de mostra de mida 100 mm x 100 mm, col·loqueu-la a l'abrasiu Taber, utilitzant una mola CS10, una càrrega de 5N (500GF) i fregueu la mostra almenys 600 vegades a una velocitat de 60 ± 2 rpm. | Sense desgastar la capa d'efecte d'impressió |
| Resistència als productes químics | Estàndard de la indústria/empresa | Sense inflor, dissolució, adherència, escuma, arrugues i altres canvis evidents, sense despreniment després de la prova d'adhesió mitjançant el mètode de la quadrícula. |
| Resistència als cosmètics | Estàndard de la indústria/empresa | Lleugera millora en la brillantor, sense decoloració evident, sense despreniment després de la prova d'adhesió mitjançant el mètode de la quadrícula. |
| Resistència a baixa temperatura | Estàndard de la indústria/empresa | Sense pèrdua evident de llum, decoloració, bombolles, vessament, esquerdes i altres canvis, sense vessament després de la prova d'adhesió mitjançant el mètode de la quadrícula. |
| Inflamabilitat | GB 8410 | ≤100 mm/min (prova d'injecció de 2 mm ABS) |
(1) Termoformat
1.1 Es requereix equipament com ara un equip de conformació, retallament i modelat.
(2) Emmagatzematge
(2.1) Les pel·lícules INS s'han d'emmagatzemar en condicions normals de funcionament. Les caixes que contenen rotlles de pel·lícules INS s'han d'emmagatzemar en posició horitzontal. Aquest material no s'ha d'emmagatzemar a l'aire lliure, en llocs amb molta humitat o on es puguin assolir temperatures extremes. S'han d'evitar temperatures inferiors al punt de congelació i superiors a 35 °C.
(2.2) Si el rotlle de pel·lícula s'ha de tornar a emmagatzemar, s'ha de mantenir embolicat en la barrera de vapor d'humitat amb dessecants a l'interior. L'embolcall s'ha de segellar a la unió amb una cinta de PET i, a continuació, segellar a l'extrem central amb un tap de nucli o alguna cosa similar.
(2.3) L'emmagatzematge recomanat és de 25 °C o més fred amb el nivell d'humitat més baix possible. Torneu a assecar després de 5-6 mesos.
(2.4) Es recomana assecar prèviament les làmines durant 2 dies a 70 ℃ i els rotlles sencers sense embolicar durant un mínim de 48 a 72 hores a 60 ℃ en un forn de circulació.
(3) Formació
(3.1) Escalfament lent de la pel·lícula, preferiblement escalfant la part posterior de la pel·lícula amb l'objectiu d'una temperatura de la làmina de 120 ℃ ~ 145 ℃ mesurada per les etiquetes de temperatura. Depèn de la peça i del tipus de pel·lícula.
(3.2) Es prefereix el funcionament en sala blanca.
(4) Retall
(4.1) Es recomana utilitzar tall per làser o tall amb troquel, generalment tall amb troquel. Quan retalleu, assegureu-vos que el material no estigui danyat, que no hi hagi pols, brutícia ni restes de retall a la superfície.
(4.2) Per evitar danys a la superfície, recomanem les operacions següents:
(4.2.1) No apileu les peces una sobre l'altra sense paper de paper o tela suau entre cada peça.
(4.2.2) Feu que tot el personal porti guants tous o de làtex.
(4.2.3) Per evitar l'acumulació de pols o la contaminació, recomanem l'ús de dispositius antiestàtics dissenyats específicament per a ambients de sales blanques.
(5) Inserció de motllures
(5.1) No cal cap equipament especial per processar pel·lícules INS. Es poden utilitzar els equips de modelat existents; no obstant això, s'han de fabricar o modificar motlles per acceptar la pel·lícula a la cavitat. Recomanacions addicionals:
(5.2) La temperatura del diafragma inserit a la cavitat del motlle ha de ser de 30-50 °C.
(5.3) Obturació compatible amb la pel·lícula per evitar el desgast del color i/o dels gràfics.
(5.4) Temperatura de la resina segons les recomanacions del proveïdor de la resina.
Per Dana des de Zuric - 2017.12.02 14:11
Per Sara de Lucerna - 15/08/2017 12:36