Pel·lícula INS de decoració interior en motlle d'automòbils
Pel·lícula INS de decoració interior en motlle d'automòbils
Presentació del producte
La pel·lícula INS de decoració en motlle està composta per una pel·lícula PMMA amb efecte de decoració gràfica d'impressió i pel·lícula ABS, té excel·lents propietats de modelat i un efecte de protecció superficial durador, adequat per a la decoració superficial de productes plàstics amb requisits d'estirament profund i durabilitat, especialment per a l'interior d'automòbils.
Estructura del producte
Efecte de la pel·lícula
L'efecte decoratiu de la pel·lícula té gra de fusta, metall raspallat, mosaic, gra teixit i altres textures tecnològiques, l'efecte de transmissió de la llum local també està disponible. I les pel·lícules personalitzades estan disponibles segons els requisits individuals del client.
Procés de sol·licitud
La pel·lícula INS s'aplica al procés INS, estirament 3D amb mètode d'emmotllament d'alta pressió primer, talleu la inserció segons l'aspecte del producte i, a continuació, col·loqueu la inserció a la cavitat del motlle d'injecció amb precisió, finalment emmotllant per injecció.
Avantatges
Cap cost addicional del motlle pot aconseguir un excel·lent control del color, baixes emissions de COV i reducció de residus.
Aplicació interior d'automoció
La pel·lícula INS s'aplica principalment a l'interior d'automòbils, per exemple, el panell de la porta i el panell d'instruments, etc.
Característiques del producte
| Item | Estàndard de prova o mètode de prova | Dades de prova |
| Gruix | Micròmetre | 0,5±0,030 mm |
| Hot Stretxa | Escalfeu a 110-120℃per suavitzar i després estirar | ≥200% |
| Aparença | ItuSenquesta | No defectesa la superfície de la pel·lículacom spilling, forats de sorra, bombolles, esquerdes, arrugues, rascades, deformació del patró, etc. No trencament,capes, canvi de color, línies fines o esquerdesde textura. |
| Adhesió | Prova de graella | Sense vessament |
| Envelliment tèrmic d'alta temperatura | Poseu-ho al forn a alta temperatura durant 168 hores i a temperatura ambient durant 2 hores, 85-100℃. | Sense pèrdua òbvia de llum, decoloració, bombolla, vessament, esquerdes i altres canvis, nivell d'adhesió 0 |
| Altern temperatures altes i baixes | Resistència al cicle d'alta i baixa temperaturaCicle entre -30℃i 90℃segons l'estàndard de prova de la indústria | Sense pèrdua òbvia de llum, decoloració, bombolla, vessament, esquerdes i altres canvis, nivell d'adhesió 0 |
| Solidesa del color | Mida de la mostra 25 mm×150 mm, 2 peces de tela de cotó de 50 * 50 mm embolicades al capçal de fricció, apliqueu una força de 9N, un cicle per segon, un total de 10 cicles de fricció, compareu el drap blanc després de fregar amb el drap original, avalueu el grau de tinció del drap blanc segons GB251 | Fregament en sec:Sense color marques de rascades, color tenyit nivell 4.
Fregament humit: no és evidentinflor, dissolució, adhesió, escuma, arrugues i altres canvis, color tenyit grau 4 |
| Resistència a l'abrasió Taber | Trieu una plantilla de mostra de mida de 100 mm x 100 mm, poseu-la al Taber Abraser, utilitzant una mola de mòlta CS10, una mostra de fregament de càrrega de 5N (500GF) almenys 600 vegades a la velocitat de 60±2 rpm. | No es desgasta la capa d'efecte d'impressió |
| Resistència química | Estàndard de la indústria/empresa | No és evidentinflor, dissolució,adhesió, escuma, arrugues i altres canvis, sense vessament després de la prova d'adhesió mitjançant el mètode de quadrícula. |
| Resistència a la cosmètica | Estàndard de la indústria/empresa | Una lleugera millora de la brillantor, sense decoloració òbvia, sense vessament després de la prova d'adhesió mitjançant el mètode de quadrícula. |
| Resistència a baixa temperatura | Estàndard de la indústria/empresa | Sense pèrdua òbvia de llum, decoloració, bombolla, vessament, esquerdes i altres canvis, sense vessament després de la prova d'adhesió mitjançant el mètode de la graella. |
| Inflamabilitat | GB 8410 | ≤100 mm/min（prova d'emmotllament per injecció 2 mmABS） |
Pautes de processament
(1) Termoconformat
(1.1) Es requereix equip com un equip de conformació, retallada i modelat.
(2) Emmagatzematge
(2.1) Les pel·lícules INS s'han d'emmagatzemar en condicions de funcionament normals. Les caixes que continguin rotllos de pel·lícules INS s'han d'emmagatzemar en posició horitzontal. Aquest material no s'ha d'emmagatzemar a l'aire lliure, en llocs d'alta humitat o on es puguin assolir temperatures extremes. S'han d'evitar temperatures per sota del punt de congelació i superiors a 35 °C.
(2.2) Si el rotllo de pel·lícula s'ha de tornar a emmagatzemar, s'ha de mantenir embolicat a la barrera de vapor d'humitat amb dessecants a l'interior. L'embolcall s'ha de segellar a la costura amb una cinta de PET i, a continuació, segellar a l'extrem del nucli amb un tap de nucli o alguna cosa similar.
(2.3) L'emmagatzematge recomanat és de 25 °C o menys amb el nivell d'humitat més baix possible. Tornar a assecar després de 5-6 mesos.
(2.4) Es recomana assecar prèviament els llençols 2 dies a 70 ℃, rotlles complets sense embolicar min. 48 ~ 72 hores a 60 ℃ en un forn de circulació.
(3) Formació
(3.1) Escalfament lent de la pel·lícula, preferiblement escalfant la part posterior de la pel·lícula orientant-se a una temperatura de la làmina de 120 ℃ ~ 145 ℃ mesurada per etiquetes de temperatura. Depenia de la diferent part i tipus de pel·lícula.
(3.2) Es prefereix el funcionament en sala neta.
(4) Tallar
(4.1) Es recomana fer servir el tall per làser o el tall amb encuny, generalment el tall amb encuny. Quan estigui retallat, assegureu-vos que el material no estigui danyat, no hi hagi pols, contaminació de brutícia, retall de restes a la superfície.
(4.2) Per evitar danys a la superfície, recomanem les operacions següents:
(4.2.1) No s'amunteguen uns sobre els altres sense teixit tou o drap entre cada part.
(4.2.2) Feu que tot el personal porti guants suaus o de làtex.
(4.2.3) Per evitar la recollida de pols o la contaminació, recomanem l'ús de dispositius antiestàtics dissenyats específicament per a atmosferes de sales netes.
(5) Inserir motlles
(5.1) No cal cap equip especial per processar pel·lícules INS. Es poden utilitzar equips d'emmotllament existents; no obstant això, els motlles s'han de fer o modificar per acceptar la pel·lícula a la cavitat. Més recomanacions:
(5.2) La temperatura del diafragma inserit a la cavitat del motlle ha de ser de 30-50 °C.
(5.3) Compartiment amigable amb la pel·lícula per evitar que el color i/o els gràfics s'esborrin.
(5.4) Temperatura de la resina tal com recomana el proveïdor de resina.